蓝宝石具有优良的物理性能、光学性能、电学性能和力学性能，广泛应用于窗口、照明和半导体衬底等领域。同时作为氮化镓外延生长的衬底材料，在完成电极制备工艺后，需要对蓝宝石衬底进行背面减薄，以提高器件的散热性能，超精密磨削技术在快速减薄中具有去除速率高及可控性好等优势。蓝宝石快速减薄磨削主要使用金刚石砂轮，其中树脂结合剂金刚石砂轮因其原料来源丰富、成型简单、自锐性好、效率高、成本低等优点在金属、树脂...

    CBN砂轮适宜磨削软钢、耐热钢、高硬度合金钢制成的零件的精磨和终磨。对特别钢材如含钨、含钼高速钢、钴合金钢、特种高速钢刀具刃磨，难加工耐热件的超精加工，以及其它钢淬火工件的垳磨。     陶瓷CBN砂轮的配方工艺，包括如下步骤：氧化聚乙烯蜡、3CBN磨料、铝矾土、黑刚石磨料、碳化锆、蛭石粉、四硼化碳、偏苯三酸三辛酯、碳化硼微粉、工具钢粉、萘粒、天青石、硼砂置入混料机中，混和得砂轮混...

   金刚石砂轮工作层中含有金刚石磨粒，金刚石磨料是附于金属结合剂基体上的。现将沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%，后使用金属结合剂把金刚石磨粒粘结增厚，厚度约为磨粒高度的60%左右。但这种方法的劣势在于，磨具工作表面上金刚石浓度太大。     先将金刚石磨料与填料混合，这些填料往往使用盐类、玻璃球或磁铁颗粒。粘结后，20%厚度的填料颗粒被被金属结合剂粘结，这些填料用分别下列方法...

    选用合适的砂轮，对不同的工件材料、不同的加工要求，应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料，不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因此要选用合适的砂轮。     金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的较佳磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削钢料。CBN的硬度稍次于金刚石，但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400...