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金刚石砂轮对于浓度的选择

发表时间:2020-10-21 13:36作者:南通首超超硬材料有限公司

      树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。南通首超超硬材料有限公司,陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

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     金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入大磨粒切刃磨损大,反之砂轮易于堵塞。

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      砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,有利于提高加工精度及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落。


      金刚石砂轮如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。当金刚石砂轮不再锋利、切割面粗糙时,需要及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。金刚石砂轮的内径修正、定位孔加工等,需要由厂方进行。如果加工不好,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。


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