电镀金刚石砂轮的用途

       　电镀金刚石砂轮广泛用于：硬质合金、光学镜头、磁性材料、模具钢材、陶瓷行业、大理石、花岗岩的深度加工。

　　　南通首超超硬材料有限公司，金刚石砂轮是磨削加工技术中使用最为广泛的加工工具，按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂，具有固化温度低、制备相对简便等优势，主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨。

　　　金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨粒的结合力强，韧性好，能承受较大载荷，已经在脆硬材料复杂型面的成型磨削、精密和超精密磨削领域得到了应用。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量和较低的断裂韧性，它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮，自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮，被广泛应用于加工复合片、硬质合金、玻璃、陶瓷等材料。本文旨在对近年来国内外对树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂沦的研究工作做一简单的综述。

　　　近年来国内外对树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂轮的研究取得了一定的进展，但是这三类砂轮都由于磨粒形状及其分布的随机性，造成了磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高、磨削温度高、对磨床刚度要求高，并且磨粒只是机械包埋、镶嵌在结合剂层中，把持力不大。

　　　在磨削过程中磨粒容易脱落，特别是超硬磨料砂轮磨粒利用率不高，造成资源的大量浪费;　同时为了保证结合剂层对磨粒的有效包埋，磨粒一般出露高度不大，容屑空间较小，在加工过程中容易产生磨屑的粘附堵塞，需要定期对砂轮进行修整与修锐，从而影响了加工质觉和磨削生产率。因此，如何改进工艺，将陶瓷结合剂、金属结合剂及树脂结合剂的优点加以综合，开发新型的金刚石砂轮是现代加工业的迫切需要。

　　　目前，金属结合剂金刚石砂轮分为三种:电镀金刚石砂轮、烧结金刚石砂轮、单层钎焊金刚石砂轮。电镀金刚石砂轮只能用于磨削负荷较小的场合，烧结金刚石砂轮使用较普遍，而单层钎焊金刚石砂轮目前国内还处于研制开发阶段。

砂轮芯体的材料及其性能：

　　根据不同的制造方法和不同的应用,砂轮的芯体材料也不同.特别是使用细粒度磨削时,强烈建议使用低振动的材料.只有这样才能达到细粒度砂 轮的设计目的,即完美的加工表面。

金刚石

　　金刚石俗称“金刚钻”,化学式为“C”.它也是我们常说的钻石.是一种由纯碳组成的矿物.金刚石是自然界中最坚硬的物质.金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具.碳可以在高温、高压下形成金刚石.

磨料种类的阐述：

（一）、天然金刚石-D:

     世界上只有少数地方可以出产金刚石,因为钻石要在非常特殊的条件下才能产生.未经加工的金刚石可用于拉丝模、钻头、修整器等方面.

（二）、人造金刚石-SD:

   　人造金刚石与天然钻石的不同在于它能大量生产,并能加上用于特殊应用的最佳特性.人造金刚石在锯切钻磨石材、混泥土和碳化钨等坚硬、易碎材料的可使用性方面扮演了重要的角色.

（三）、立方晶氮化硼-CBN:

       和人造金刚石一样,CBN也是在极高的温度和压力下人工制造的.CBN是一种自然界不会产生的物质.CBN的硬度仅次于金刚石,它具有非常好的耐热性和机械强度.由于这些物质,CBN被用于研磨硬质钢和合金钢等非常坚硬的材料的工具中.

（四）、SUNPAX:多晶立方晶氮化硼(PCD):

    SUNPAX是将多晶人造金刚石粉和粘接剂的混合物在高温、高压下加工而制成的.它被用于各种有色金属、非金属和合成材料的精密切割工具和耐磨工具中.

（五）、化学气相淀积(CVD)金刚石:

     通过化学气相合成而制成的CVD金刚石膜被用于微钻、TAB刀具和各种其它精密金刚石刀具.