金刚石砂轮在陶瓷磨削加工中的操作技巧

    金刚石砂轮在陶瓷磨削加工中的操作技巧：金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂。在精细陶瓷的磨削加工中，如碳化硅、氧化铝陶瓷产品，大量采用以树脂为结合剂的金刚石砂轮。那么金刚石砂轮在陶瓷磨削加工中的有哪些注意事项和操作技巧呢？下面南通首超超硬材料有限公司小编带你一起来看看吧。

    1、金刚石砂轮是只能应用于加工高硬度材料，而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。

    2、金刚石砂轮在磨床上安装前，如果外径较大，一般需要经过静平衡后测试才能上磨床安装，对于精度更高的产品则需校核动平衡。

   3、安装以后，新砂轮一般要作修正。一般采用白刚玉砂轮与金刚砂轮对磨并喷冷却液，白刚玉砂轮作横向来回移动，其径向进给为0.01mm为宜。

   4、工件磨削时选择适当的磨削用量对提高工作精度、生产效率以及砂轮的使用寿命十分重要。

   5、磨削时应采用冷却液。常用的冷却液有煤油、轻柴油、轻机油，一般以煤油为好。

   6、金刚石砂轮使用一段时间后，磨削性能下降，这是需要进行修整的。

以下数据可供参考：

   A、砂轮线速度：金属结合剂：20~35米/秒；树脂结合剂：25~40米/秒。

   B、工件线速度：一般为10~15米/分。

   C、磨削度：一般以0.005~0.02毫米/为宜。磨料粒度越细，磨削度应越小。

   D、纵向进给速度：一般为10~15米/分。

     金刚石砂轮修整方法：外圆磨可用白刚玉砂轮对磨并作横向来回移动；内圆磨砂轮可手持白刚玉砂轮块修整。在外圆磨磨削陶瓷的端面时，因为陶瓷件端面与砂轮端面是面接触，冷却效果不佳，容易造成工件局部高温而碎裂，所以砂轮要作适当的修正。