如何提高电镀金刚石砂轮性能

    电镀金刚石砂轮以电镀金刚石磨料为原料，分别以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为结合剂。电镀金刚石磨片以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工。

     电镀金刚石锉刀用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。通孔的圆形固结磨具称为电镀金刚石砂轮(合金砂轮)。树脂结合剂电镀金刚石砂轮具有磨削力小、自锐性好、不易堵塞、磨削热低、弹性大、抛光性能好等特点，具有加工效率高、易修整等优点。

     广泛应用于硬质合金、陶瓷、磁性材料、光学玻璃等材料的加工。然而，国内树脂结合剂电镀金刚石砂轮的使用寿命普遍较低，不能满足先进数控机床的要求，砂轮本身的磨损容易引起工件尺寸的波动和超调。其使用寿命短的主要原因是树脂结合剂耐磨性差或电镀金刚石保持力低，从而导致电镀金刚石磨粒在磨削过程中过早脱落。

     因此，如何提高树脂结合剂的耐磨性，提高树脂对电镀金刚石砂轮的结合力，是提高树脂结合剂电镀金刚石砂轮使用寿命的关键。在树脂结合剂电镀金刚石砂轮中加入碳化硅晶须，可大大提高结合剂和砂轮的强度、硬度、耐热性和抛光性能。

     目前，市场上已有一家日本公司在树脂结合剂电镀金刚石砂轮上添加了碳化硅晶须。碳化硅晶须因其具有高硬度、高强度(韧性)和优异的耐磨性等独特的力学、物理和化学性能，被广泛应用于金属、陶瓷、塑料和复合材料的增强和韧性领域。以提高复合材料的强度，防止收缩变形。

     碳化硅晶须形状呈针状，特别是韦氏硬度接近电镀金刚石，具有良好的韧性和耐磨性，与磨粒相比，即使直径与磨粒大小相同，一定长度的晶须仍具有较大的结合面积和结合强度，较大地提高了砂轮的使用寿命。