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如何选用不同结合剂的电镀金刚石砂轮

发表时间:2021-05-18 09:31作者:南通首超超硬材料有限公司

     电镀金刚石砂轮主要由青铜和其他金属材料制成,采用高温烧结的方法制造。电镀金刚石磨刀机砂轮由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。电镀金刚石磨头一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头,橡胶磨头,金刚石磨头,砂布磨头等。粘接强度高,成形性好,耐高温,导热性和耐磨性好,使用寿命长,能承受较重的载荷。

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      由于砂轮在烧结过程中不可避免的收缩和变形,砂轮在使用前需要成形,但砂轮的修整难度较大。目前常用的电镀金刚石砂轮不仅修整难度大,而且在修整过程中还会有大量的电镀金刚石颗粒脱落,这不仅消耗了大量的修整砂轮本身,而且成形精度也很低。近年来,国内外学者开展了电解修整、电火花修整、复合修整等特殊加工方法修整金属结合剂电镀金刚石砂轮的研究工作。


 1、树脂结合剂电镀金刚石砂轮的结合强度较弱。电镀金刚石雕刻刀指各种的钢材雕刻工具,后部都有一个木柄,为了手掌拿得舒服,通常是圆的。雕刻刀有的是椭圆形断面,有的是菱形断面,顶端都是一个斜斜的尖。因此,磨削自锐性好,不易堵塞,磨削效率高,磨削力小,磨削温度低,缺点是耐磨性差,磨具损耗大,不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂电镀金刚石砂轮的耐磨性和结合力均优于树脂结合剂砂轮。切削锋利,磨削效率高,不易发热堵塞,热膨胀量小,精度易于控制,磨削表面较厚,成本较高。金属结合剂电镀金刚石砂轮具有结合强度高、耐磨性好、耐磨性低、寿命长、磨削成本低、承载能力强等优点,但锋利度差,易堵塞。


  2、磨料粒度对砂轮堵塞和切削量有一定的影响。电镀金刚石碗型砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中间有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮。与细砂粒相比,粗砂粒比细砂粒具有更大的切削刃磨损,相反,砂轮更容易堵塞。


     3、砂轮硬度对结块影响较大,高硬度砂轮导热系数高,不利于表面散热,有利于提高加工精度和耐久性。


    4、砂轮浓度的选择是影响磨削效率和加工成本的重要因素,而浓度低则影响磨削效率。相反,磨粒容易脱落,但更佳粘结浓度范围也是更好的。

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     电解修整速度快,但成形精度不高,电火花修整具有较高的成形精度,既有成形,又有锐化,但成形速度慢。复合修整方法包括电解电火花复合修整方法、机械力化学复合修整方法等。烧结电镀金刚石砂轮修整效果好,但系统复杂,修整问题一直没有得到很好的解决。另外,由于电镀金刚石砂轮的制造工艺决定了电镀金刚石砂轮的随机表面形貌,各磨粒的几何形状、分布与刃口高度不一致,因此在磨削过程中只有少数较高的刃口被切割到工件上。磨削质量受到限制,磨削效率进一步提高。


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